真空成形・圧空成形.com シート成形技術 FAQ
真空・圧空成形【樹脂への置き換え(金属代替)・軽量化・樹脂化】
建物の扉やドアの硝子部分を樹脂製に代替(変更)は可能ですか?
建物の扉やドアの硝子(ガラス)部分を各種樹脂製へ代替(変更)することができます。
主の樹脂素材としては、アクリルやポリカーボネートなどが考えられます。
ポリカボネートとアクリルにについて
<ポリカボネートのメリット>
🔵耐衝撃性:PCは硝子(ガラス)に比べて耐衝撃性に優れており、割れにくい特性があります。
🔵軽量:PCは硝子(ガラス)よりも軽量であり、建物の構造負荷の軽減に寄与します。
🔵形成自由度:PCは成形が容易なため、デザインの自由度が高くなります。
<ポリカーボネートとガラスの比較>
🟢透明性:PCは高い透明性を持っていますが、硝子(ガラス)ほど透明度は高くありません。
🟢耐候性:長時間の紫外線には弱い点もあり、硝子(ガラス)と比較すると劣る場合があります。
<アクリルのメリット>
🔵軽量: ガラスの約半分の重量。
🔵高い透明度: 透過率は約92%と、ガラスよりも高い。
🔵耐衝撃性: ガラスの10倍以上の強度で割れにくい。
🔵UV耐性: 紫外線を吸収するタイプがあり、長期間の屋外使用に適している。
🔵デザイン性: 着色や表面加工が容易で、さまざまな色や質感が選べる。
<アクリルとガラスとの比較>
🟢透明度:アクリルの方が透過率が高い。ガラスは低鉄ガラスを使うと高い透明度を得られるが、標準のガラスは緑がかる。
🟢重量:アクリルはガラスより軽い。
🟢耐衝撃性:アクリルは衝撃に強く割れにくい。ガラスは割れやすく、破片が鋭利。
🟢硬度と耐傷性:ガラスは硬度が高く傷つきにくい。アクリルは柔らかく、表面に傷がつきやすい。
🟢コスト:アクリルの方が一般的に安価。ガラスは特殊加工が必要な場合コストが上がる。
このように、アクリルやポリカーボネートは硝子(ガラス)の優れた代替素材となり得ます。
シート成形技術 FAQ
ポリカーボネートに関するFAQ
樹脂への代替 FAQ
- FRPで成形された部品を増産(量産)をしたいが他の成形等で可能ですか?
- FRPで成形された部品を真空成形に置き換え・代替は可能ですか?
- 自動車のウィンドウやルーフ、また住宅の窓の硝子(ガラス)を樹脂のポリカボネート(PC)へ代替したいのですか?
- 板金図面しかないですが、樹脂化・プラスチック化したい
- ZAM(溶融メッキ鋼板)のパネルを樹脂化・プラスチック化したのですが可能ですか?
- S45Cのパネルを樹脂化・プラスチック化したのですが可能ですか?
- SPCC(冷間圧延鋼板)のパネルを樹脂化・プラスチック化したのですが可能ですか?
- SPHC(熱間圧延鋼板)のパネルを樹脂化・プラスチック化したのですが可能ですか?
- 亜鉛メッキ鋼板(ボンデ鋼板:SECC)のパネルを樹脂化・プラスチック化したのですが可能ですか?
- 板金部品(AL:アルミニウム)の樹脂化・プラスチック化は可能ですか?
- FRP(ガラス繊維強化プラスチック)で成形された部品を真空成形して軽量化したのですが可能ですか?
- 金属部品(SS400:鉄)のカバーを樹脂化・プラスチック化したのですが可能ですか?
- 板金部品(SUS)の樹脂化・プラスチック化は可能ですか?
- 金属(ステンレス:SUS)の代替えとなる樹脂材料はありますか?
- 金属部品(アルミニウム:Al)の代替えとなる樹脂材料はありますか?
- 金属製品を軽量化したのですが、樹脂成形で可能ですか?
- 板金カバーを樹脂化をする際の設計の注意点を教えて下さい。