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真空・圧空成形【樹脂への置き換え(金属代替)・軽量化・樹脂化】

FRPで成形された部品を増産(量産)をしたいが他の成形等で可能ですか?

FRPで成形された部品を増産(量産)をする場合、真空成形で可能です。

 

FRP(繊維強化プラスチック)で成形された部品の増産(量産)には、真空成形が有効です。

真空成形の主な利点は以下の通りです。

  1. 🔵生産性の向上: 真空成形は機械による生産を行うため、生産数がFRPより増加します。
  2. 🔵コスト削減: 生産数量に応じて、スケールメリットによるコストダウンが期待できます。
  3. 🔵寸法安定性の向上: FRPの手作業による成形に比べて、真空成形では寸法の再現性と安定性が向上します。

 

ただし、以下の点に注意が必要です。

  1. 🔴形状制約: 真空成形では成形可能な形状に制約があり、複雑な形状や深絞りが難しい場合があります。
  2. 🔴強度要件: 真空成形品の機械的強度はFRP製品と異なるため、用途に応じた強度評価が必要です。
  3. 🔴金属部品の結合: 真空成形では金属プラケットなどの貼り合わせが困難です。
  4. 🔴断熱性能: 真空成形品の断熱性能は素材特性に依存するため、FRPと同等の断熱性能を確保するためには適切な素材選定が求められます。

 

いくつかの注意点がございますので、FRPから真空成形へ置き換えの実績が豊富な弊社に

お気軽にお問い合わせ下さい。

 

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