プラスチック・樹脂 材料一覧

<真空成形で使用される材質別特性一覧>

真空成形で使用される材質別の特性(使用温度目安、耐摩耗性、耐衝撃性、摺動特性、電気統制)の一覧になります。
※ お客様の使用環境により変動します。
※ 参考値であり、保証値ではありません。

材質 真空成形可否 比重 使用温度 寸法安定性 耐摩耗性 耐衝撃性 摺動特性 電気特性
PMMA/PVC 1.35 約60~80℃ 絶縁
ABS 1.04 約60~100℃ 絶縁
PET 1.27 約70℃ 絶縁
PMMA 1.16 約60~90℃ 絶縁
PE 0.93 約90℃ 絶縁
PP 0.9 約110~150℃ 絶縁
PC 1.16 約120℃ 絶縁
PVC 13.5~1.45 約60℃ 絶縁
PEEK 成形試験中 1.32 260℃ 絶縁
POM 成形試験中 1.41 約90~100℃ 絶縁
UHMW-PE 成形試験中 0.94 約80℃ 絶縁
MC901/MC900NC 成形試験中 1.16 120℃ 絶縁
6ナイロン 成形試験中 1.12~1.14 100℃ 絶縁
PPS 成形試験中 1.35 220℃ 絶縁
PTFE 成形試験中 2.14 約260℃ × 絶縁
PBT 成形試験中 1.31 約120℃ 絶縁
CFRP 成形試験中 1.6 約80~100℃ 導電
MC703HL 成形試験中 1.11 110℃ 絶縁
MC602ST 成形試験中 1.23 150℃ 絶縁
MC801 成形試験中 1.16 120℃ 絶縁
MC500AS R11 成形試験中 1.15 約100℃ × 導電

カイダック(KD)

品 種
タイプ
品 番 色 調 写 真
一般グレード
1000タイプ
SKDG 1200 ミルキーアイボリー ミルキーアイボリー
SKDG 1247 クリーミーアイボリー クリーミーアイボリー
SKDG 1400 スノーホワイト スノーホワイト
SKDG 1604 ダークアンバー ダークアンバー
SKDG 1700 ハイランドグレイ ハイランドグレイ
SKDG 1715 アンティークグレイ アンティークグレイ
SKDG 1800 チャコールブラック チャコールブラック
SKDG 11010 リアルレッド リアルレッド
SKDG 14900 ホワイト ホワイト
SKDG 17900 グレイ グレイ
SKDG 11530 リアルオレンジ リアルオレンジ
SKDG 12500 リアルイエロー リアルイエロー
SKDG 13010 リアルグリーン リアルグリーン
SKDG 15030 リアルブルー リアルブルー
SKDN 1200 ミルキーアイボリー ミルキーアイボリー
SKDN 1275 サンバレイベージュ サンバレイベージュ
SKDN 1292 オイスターホワイト オイスターホワイト
SKDN 1700 ハイランドグレイ  
SKDN 1715 アンティークグレイ アンティークグレイ
SKDN 1723 クリスタルグレイ クリスタルグレイ
SKDN 1741 ウォームリーグレイ ウォームリーグレイ
SKDN 1800 チャコールブラック  
SKDN 12900 アイボリー アイボリー
SKDN 14910 ホワイト ホワイト
耐熱・難燃グレード
新2000タイプ
KDN 2200 ミルキーアイボリー  
KDN 2715 アンティークグレイ  
KDN 2800 チャコールブラック チャコールブラック
透明グレード
9000タイプ
KDF 9000 リアルクリア リアルクリア
KDF 9600 ブラウンスモーク ブラウンスモーク
品 種
タイプ
品 番 色 調 写 真
一般グレード
1000タイプ
SKDG 1700 ハイランドグレイ ハイランドグレイ
SKDG 1800 チャコールブラック チャコールブラック
SKDN 1200 ミルキーアイボリー ミルキーアイボリー
SKDN 1715 アンティークグレイ アンティークグレイ

スーパープレート

品 種
タイプ
品 番 色 調 写 真
スーパープレート KSN 1801E ブラック ブラック

成形材料(熱可塑性)

成形材料 説 明 写 真
PMMA(アクリル) PMMA (Poly Methyl Methacrylate)、名称ポリメチルメタクリレート樹脂 (ポリメタクリル酸メチル樹脂で、呼称「アクリル」と呼ばれている。 長所としては、高い光透過性94%、一般ガラスよりも透過率が良い。有機ガラスと呼ばれている。強度、剛性が大きいので、機械加工やヒーター曲げ、シート成形などの加工にも使用される。耐候性は良好。短所としては、衝撃に弱く、耐熱性が低く、連続耐熱温度が60℃~95℃である。酸には強いが、強アルカリや有機溶剤には侵される。  
PC(ポリカーボネート) PC (Poly Carbonate)、名称ポリカーボネート樹脂、呼称略して「ポリカ」などと呼ばれる。PC(ポリカーボネート)の物性の特徴としては、機械的強度あるエンプラの中で、有用な透明のプラスチックとして各産業分野で活躍している。
長所としては、汎用エンプラでは唯一透明なプラスチックです。(光学機器にも用いられる)成形収縮が小さく、吸水性が小さいため寸法安定性があります。耐衝撃性が抜群に良く、耐熱性、低温特性が良い。(使用可能温度-100℃~140℃と広範囲)また耐候性が良く、自己消火性です
短所としては、耐疲労性は弱いく(脆弱破壊が起こる)、アルカリ、有機溶媒に弱い。応力亀裂を起こしやすい。
 
ABS ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)、名称アクリロ二トリル・ブタジエン・スチレン樹脂で呼称「エービーエス」と呼ばれています。ABS(エービーエス)樹脂の特徴としては、非晶性のスチレン系熱可塑性樹脂です。
長所としては、機械的強度のバランスが良いく3種類のプラスチックの機械的性質があらわれる。
・アクリロニトリル 耐熱性、機械的強度(剛性)、耐油性に優れる。
・ブタジエン ゴムの特性である耐衝撃性に優れる。
・スチレン 光沢性、成形性(加工性)、電気的特性が良い。
寸法安定性に優れる。
耐薬品性、有機溶剤には溶けるが、酸やアルカリには耐えることができる。
また、加工性が良いく、各種成形加工(射出・押出・真空・中空・カレンダー加工)、切削、接着、溶接、メッキ、塗装(あらゆる色に着色可能)など加工性が高いです。短所としては、耐候性はあまり良くなく、長時間の日光照射で劣化しやすい。
ABS
AES AES(acrylonitrile・ethylene-propylene-diene・styrene)アクリロニトリル・エチレン-プロピレン-ジエン・スチレンは、ABSがブタジエン由来の二重結合により耐候性が不充分であるため、不飽和結合の少ないエチレンプロピレンゴム(EPDM)をブタジエン系ゴムの代わりに使用し耐候性(耐紫外線)を改良したものである。
特性
基本的特性は、ABS樹脂と同等です。ゴム成分を特殊エチレンプロピレンゴムとすることで、ABS樹脂より光劣化に対して良好な安定性があり、長期屋外使用が可能です。また剛性があり、堅牢で、引張り強さ、曲げ強さ、衝撃強さ、クリープ強さなどにすぐれています。荷重たわみ温度は、80~110℃で、耐寒性にもすぐれています。
表面光沢にすぐれ、任意な着色が可能です。酸・アルカリには極めて強いが非晶性のため有機溶剤には侵されます。
AES
PP PP (Polyepropylene)、名称ポリプロピレン樹脂。
PP(ポリプロピレン)の物性の特徴は、PEポリエチレンに類似するところが多い。 引っ張り強さ、ストレスクラッキング性、透明性などの点においてはPPの方が優れる。軽量で、多くのプラスチックの中でも比重の小ささはトップクラスです。熱可塑性に優れている (成形性が良く、リサイクルも可能です。)繰り返しの折り曲げに強く、ヒンジ特性に優れています。食品衛生性に優れ、食品衛生法に適しています。ストレスクラッキング性が良い、表面外観がきれいで、傷がつきにくく、光沢も良いです。
PP
PC-ABS   PC-ABS
HIPS 成形性に優れ安価な素材であるポリスチレンのうち、無色透明で硬いが比較的脆い汎用ポリスチレン(GPPS)とその短所を改良した耐衝撃性ポリスチレン(HIPS)がある。 HIPS
PE    
PET PET (Poly Ethylene Terephthalate)・名称ポリエチレンテレフタレート樹脂。呼称略号のPETより「ペット」という呼び方が一般的です。
PET樹脂の物性の特徴は、PETボトル、繊維のテトロン、ポリエステルとして有名なプラスチック。
長所としては、耐熱性(熱変形温度240℃、連続耐熱温度150℃)、耐寒性(-60℃)に優れている。
また、透明性、耐薬品性、耐摩耗性 が良く、耐溶剤性に優れています。ガラス繊維を配合すると、エンジニアリングプラスチックとして用いられる(耐クリープや耐疲労性が大きく、成形性、寸法安定性が良い。)
燃やしても有害ガスを出ません。
短所としては、単体では脆く、高温やアルカリ雰囲気で加水分解を起こします。
 
PVC
塩化ビニル樹脂
PVC (Poly Vinyl Cloride)、ポリ塩化ビニル樹脂 (ポリビニルクロライド樹脂)は、呼称略して「塩ビ」と呼ばれています。PVC(塩ビ)の物性の特徴としては、長所は、全般的物性(強度、電気絶縁性、難燃性、耐候性、耐薬品性など)に優れ、着色しやすく安価に製造ができる。可塑剤の配合により軟質から硬質まで自由に製造できる点です。短所としては、耐薬品性では、有機溶剤に弱い。(酸、アルカリには強い)耐熱性が弱く使用温度範囲が狭い。-20℃で脆化、65℃~85℃で軟化します。  

成形材料(スーパーエンジニアリングプラスチック)

成形材料 説 明 写 真
PEEK    
PPS    
MCナイロン    
POM    

成形材料(CFRP・カーボン)

成形材料 説 明 写 真
CFPR・カーボン    
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