真空成形・圧空成形.com シート成形技術 FAQ
真空成形・圧空成形について
真空成形品の樹脂カバーに静電気放電（ESD）対策を行うには？
真空成形品の樹脂カバーの静電気放電（ESD）対策は、
薄物成形は材料が帯電防止仕様があるので成形は可能です。
厚物（約2mm以上）成形は、現在、メーカーから発売されておりません。
一般的には、成形後に帯電防止剤を塗布する二次加工が必要となります。
（帯電防止材を塗布した成形事例）
現在、弊社では帯電防止材での真空成形試験を行っております。
●UHMW-PE （エンジニアリング・プラスチック）
●MC501CDR6 （エンジニアリング・プラスチック）
詳細はお問い合わせください。
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＜真空成形で使用される材質別特性一覧＞
真空成形で使用される材質別の特性（使用温度目安、耐摩耗性、耐衝撃性、摺動特性、電気統制）の一覧になります。
※ お客様の使用環境により変動します。
※ 参考値であり、保証値ではありません。
| 材質 | 真空成形可否 | 寸法安定性 | 比重 | 連続使用温度 | 耐摩耗性 | 耐衝撃性 | 摺動特性 |
| PMMA/PVC | ◎ | ◎ | 1.35 | 約60~80℃ | ○ | ◎ | △ |
| ABS | ◎ | ◎ | 1.04 | 約60~100℃ | △ | ○ | △ |
| PET | ◎ | ○ | 1.27 | 約70℃ | ○ | ○ | △ |
| PE | ◎ | ○ | 0.93 | 約90℃ | ○ | ◎ | ○ |
| PP | ◎ | ○ | 0.9 | 約110~150℃ | ○ | ◎ | ○ |
| PC | ○ | ○ | 1.16 | 約120℃ | ○ | ○ | △ |
| PVC | 〇 | ○ | 13.5~1.45 | 約60℃ | ○ | ◎ | ○ |
| PEEK | 成形試験中 | ○ | 1.32 | 260℃ | ○ | △ | ○ |
| POM | 成形試験中 | ○ | 1.41 | 約90~100℃ | △ | ○ | ○ |
| PPS | 成形試験中 | ○ | 1.35 | 220℃ | △ | △ | △ |
| PBT | 成形試験中 | ○ | 1.31 | 約120℃ | △ | ○ | ○ |
| CFRP | 成形試験中 | ○ | 1.6 | 約80~100℃ | ○ | ○ | ○ |
| PMMA | ◎ | △ | 1.16 | 約60~90℃ | ○ | ○ | ○ |
| UHMW-PE | 成形試験中 | △ | 0.94 | 約80℃ | ◎ | ◎ | ◎ |
| MC901/MC900NC | 成形試験中 | △ | 1.16 | 120℃ | ◎ | ○ | ○ |
| 6ナイロン | 成形試験中 | △ | 1.12~1.14 | 100℃ | ◎ | ○ | ○ |
| MC703HL | 成形試験中 | △ | 1.11 | 110℃ | ◎ | ○ | ○ |
| MC602ST | 成形試験中 | △ | 1.23 | 150℃ | ◎ | ○ | ○ |
| MC801 | 成形試験中 | △ | 1.16 | 120℃ | ◎ | ○ | ○ |
| PTFE | 成形試験中 | × | 2.14 | 約260℃ | ○ | ○ | ◎ |
| MC500AS R11 | 成形試験中 | × | 1.15 | 約100℃ | ◎ | ○ | ○ |
